O minério de manganês brasileiro, nas formas de granulado e finos, combina alto teor de Mn, consistência química e vantagens logísticas, posicionando‑se como matéria‑prima estratégica para a produção de ligas metálicas, aços especiais e aplicações industriais de alto desempenho. 

 

Vantagens e características: 

• Teor médio de manganês entre 35% e 48% Mn, com baixos níveis de impurezas (Fe, SiO₂, Al₂O₃, P e S), adequado para a produção de ligas metálicas de alto valor agregado. 

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• Granulometria controlada conforme a aplicação: lumps (10–40 mm) para alimentação direta em fornos e finos (<10 mm) ideais para sinter feed ou produção de pellets de manganês. 

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• Alta densidade aparente (≈2,0–2,4 t/m³), proporcionando boa eficiência no transporte marítimo e aproveitamento de carga em navios graneleiros. 

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• Boa reatividade e redução em altas temperaturas, favorecendo a formação de ferromanganês, silicomanganês e outras ligas em fornos elétricos e reatores de redução. 

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• Baixa umidade residual, facilitando o manuseio, estocagem e transporte em terminais portuários e siderúrgicos. 

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• Rigoroso controle de qualidade e rastreabilidade, com análises químicas periódicas e conformidade com padrões internacionais de especificação de minério. 

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• Fornecimento estável e contínuo, proveniente de depósitos de manganês de grande porte, com infraestrutura logística integrada (mina–ferrovia–porto–cliente). 

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• Produção alinhada a critérios ambientais, incluindo gestão de rejeitos, recuperação de áreas degradadas e conformidade com regulamentações locais e internacionais. 

 

Aplicações industriais típicas: 

• Siderurgia (produção de ferromanganês e silicomanganês) 

• Indústria de ligas especiais e aços de alta resistência 

• Fabricação de aços inoxidáveis e aços para automotivo 

• Indústrias químicas e baterias (manganês em forma de óxidos e compostos)